|
 Лазерная резка металла является одним из самых современных методов обработки металлов и сплавов. Соответственно, оборудование для лазерной резки металла отвечает самым актуальным вопросам и задачам металлургии и промышленности. Лазерные технологии прочно вошли и в быт человека. Множество лазерных устройств стали широко применяться в масштабном и мелкосерийном производстве. Рассмотрим основные преимущества лазерной резки, которые стали предпосылкой их такого широкого распространения.
Принцип работы оборудования для лазерной резки металла заключается в следующем: на поверхности разрезаемого материала фокусируется луч лазера, происходит местное расплавление металла и его выдувание струей газа под давлением. С помощью лазера можно резать не только металлы и сплавы, но и неметаллические материалы, такие как пластмасса, дерево, оргстекло, кожа, керамика и многие другие тонкие, толстые и хрупкие материалы, для этой цели используют так называемые СО2 лазеры. Станки лазерной резки позволяют получать изделия различных форм, любой геометрии и конфигурации. При этом края реза получаются ровными. Лазерный луч также позволяет не только резать металл, но и наносить легкую гравировку и маркировку, не причиняя поверхности изделия никаких повреждений и деформаций.
 Неоспоримыми преимуществами оборудования для лазерной резки металла являются высокая производительность, простота установки и монтажа, несложное программное обеспечение, широкий спектр применения и возможность перенастройки на различные задачи производства. В машинах лазерной резки используются газовые, твердотельные и жидкостные лазеры. Более широкое распространение на сегодняшний день получили твердотельные и газовые лазерные установки, они могут работать как импульсно-периодическом, так и непрерывном режиме электрического тока.
|
